5S – Introducción

Previsualización

Las 5S es un método , cuyo propósito es transformar o crear un ambiente de trabajo seguro, limpio y ordenado, ademas permite poder identificar fácilmente las anomalías , desechos, anormalidades del puesto o lugar.

Pero lo mas importante…

es una disciplina clave que prepara a la empresa para encarar Proyectos de Mejora Continua.

Sus Orígenes

Las 5S comenzó como parte del Sistema de producción de Toyota (TPS), que es el método de fabricación iniciado por los líderes de Toyota Motor Company a principios y mediados del siglo XX.

Este sistema (TPS), a menudo denominado Lean manufacturing en Occidente, tiene como objetivo aumentar el valor de los productos o servicios para los clientes.

En general se logra al encontrar y eliminar los desechos de los procesos de producción.

Algunos consideran que las 5S de Japón, creadas luego de la II Guerra Mundial , vienen de Henry Ford que, en los años de 1880s, utilizaba el método C.A.N.D.O.

Aqui su equivalencia:

  • Cleaning up. 1-Seiri.
  • Arranging.  2-Seiton.
  • Neatness.   3-Seiso.
  • Discipline.  4-Shitsuke.
  • Ongoing. 5-Seiketsu.

.

Otras S

  • 6° y 7° S

Algunos incluyen la S de Seguridad y otra S de Sanitización/Desinfección.

Consideramos, solo nombrarlas para que sepan que existen.

Aunque cumpliendo con las 5S y poniendo foco en mejorar, aún mas, la seguridad, crear un ambiente desinfectado estarían cubiertos, de alguna manera, estos muy importantes temas.

Pero igualmente , la seguridad y la sanitización, merecen un capitulo aparte cada uno, donde se lo estudié en toda su magnitud.

Nota: En la etapa de Disciplina (5S) se las podría incluir en las Auditorias.

  • Las que aplicarían a la Organización de una empresa.

SEISHOO – Coordinación: capacidad de realizar un trabajo de manera metódica y de común acuerdo con los demás involucrados orientados a cumplir con un mismo objetivo.

SEIDO – Sincronización: habla sobre el plan de trabajo, normas específicas que indiquen lo que cada persona debe realizar. El mejor ejemplo , es como si fuera una partitura…un trabajo sincronizado.

  • Automejora.

SHIKARI – Constancia: Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, es decir,mantenerse firmemente en una línea de acción.

SHITSUKOKU – Compromiso: cumplir con lo pactado, la conversación genera compromiso, cuando se empeña la palabra se hace todo el esfuerzo por cumplir.

Pasos de las 5S

Consta de una serie de pasos muy sencillos, (que se deben aplicar con dedicación, entusiasmo y disciplina), siendo los siguientes:

  • 1° S – Clasificación , del japonés 整理, Seiri :

En esta etapa es donde vamos a separar lo que es innecesario e inutil en nuestro puesto y lo rotularemos con un etiqueta de color rojo (Red Tag).

Luego vemos si lo regalamos, lo vendemos, descartamos, recuperamos u otro.

  • 2° S – Ordenar, 整頓, Seiton:

Ubicamos lo que es necesario para nuestro puesto de trabajo.

Por ejemplo, lo que necesitamos con mas frecuencia lo colocaremos mas cerca, debemos organizar el espacio de forma eficaz.

  • 3° S – Limpieza/Inspeccionar 清掃, Seiso

Eliminar las fuentes de suciedad, tal vez detectemos que una m+aquina pierde aceite o esta ensuciando …

Limpiamos y así mejoramos el nivel de limpieza de los puestos.

  • 4° S – Estandarización 清潔, Seiketsu:

Debemos buscar que sea fácil detectar anomalías , suciedad, desorden .

Se establecen procedimientos , se pueden incluir elementos, señales, que ayudan a visualizar lo que no es normal.

  • 5° S – Disciplina 躾, Shitsuke:

Mantener , mejorar continuamente.

Etapas de Implementación:

En general son 4 pasos

Previamente se busca el consenso, el equipo y se elige un área piloto dentro de la empresa.

  • Preparación: formación respecto a la metodología y planificación de actividades.
  • Acción: tareas que se especifican según la etapa.
  • Análisis: de las propuestas de mejora que se realizaran.
  • Documentar: las conclusiones obtenidas.

¿Quien debe participar de las 5S?

Todos …se deben incluir los gerentes y los demás empleados, nadie debe quedar fuera.

Algunos tendrán un papel más importante en las 5S que otros, pero todos deberían pensar en las 5S con regularidad.

También es importante recordar que los líderes de la empresa deben ser el ejemplo para inspirar a todos.

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